スラッジディスクブレード乾燥機の概要
ディスクブレード乾燥機は蒸気（または熱伝導油）を加熱媒体とし、軸端には熱媒体を導入、導出する回転継手が取り付けられている。加熱媒体は乾燥機ロータ内腔に入り、ロータを加熱して汚泥を伝導加熱するように加熱乾燥する。同時に乾燥機の筒体ジャケット内にも加熱媒体を導入して汚泥物を加熱乾燥し、汚泥中の水分を蒸発させる。
乾燥された湿潤汚泥原料はベルト上フィーダによってディスクブレード乾燥機に連続的に送り込まれ、ロータの回転によって汚泥を反転攪拌し、材料を十分に加熱し、汚泥に含まれる水分を蒸発させる。同時に材料は回転子の回転に伴ってプッシャによって排出口に送られ、輸送中に攪拌を続け、材料中に滲出した水分を蒸発させ続ける。処理後に均一に乾燥された合格品は、排出口から排出される。
回転子の回転速度範囲は0 ~ 7 rpmの間で調整でき、材料の乾燥度を制御し、現場の異なるプロセス条件に適応することができる。
重要な技術革新点と設計の改善
（1）海外のディスクブレード技術を導入し、設計を改善し、大量生産に成功して応用した、
（2）軸受ホルダ全体のパイプ部品の設計及び全体の車加工、冷却装置の増設、
（3）、筒体、軸受、軸はすべて熱膨張自由摺動を設計し、本体全体のフレーム設計、設備は変形せず、輸送と運行が容易である、
（4）、全体補強型設計、強度及び使用寿命がより保障される、
（5）、パドルブレードは円盤全体の溶接であり、強度がよりよく摩耗漏洩しにくい、スパチュラ板は材料の状態に応じて増設することができ、ディスクごとに4 ~ 8個のスパチュラ板をひっくり返す性能がより良く、自動清掃は軸ディスク汚泥に対して熱交換効果を保証する、
（6）、構造設計は更にコンパクトで、1台の面積は≦250 m 2大型ブレード乾燥機を設計することができる、
（7）、三星歯車伝動構造設計、運転がよりバランスよく、チェーン伝動による揺動及び緩み問題を低減する、
（8）、航行乾燥工程会社特有の加工及び組立技術により、設備の同心度がより保障され、両端密封性能がより優れている、
（9）、状況に応じて、廃水回収装置、臭気水回収装置、臭気排ガス処理システムなどを設計することができる、
（10）、熱媒介入軸回転継手形式は、一方の吸気蒸気他方の吸気凝縮水形式であり、このプロセスは伝動端翼の非熱短絡現象を解決した。

おでいクラス品目ディスクパドル乾燥機の特徴
1.乾燥機の回転子と筒体の設計はコンパクトで合理的で、空間占有率は低く、乾燥機の単位体積当たりの伝熱面積は大きく、乾燥速度は速い、単位有効容積内に最大の熱交換面を持ち、設備寸法を減少でき、処理時間を短縮できる、
2.軸が均一に回転し、材料が均一に攪拌され、乾燥力が均一で、製品の粒度が均一である、
3.回転速度、流れ（間欠或いは連続）及び乾燥時間を調節することにより、調節可能な材料の乾燥効果は異なる最終水分率を得て、例えば汚泥水分率を80%前後から40%、30%、20%、10%と5%などに下げる、
4.熱効率が高く、攪拌混合炒め効果が良く、各ディスク4〜8個の抄板の炒め性能がより良く、二軸対転ディスク抄板は自動整理機能がある、
5.乾燥粒子の運動規則性が強く、デバイスの摩耗が小さく、汚泥類材料の乾燥乾燥乾燥化に適した設備である。
6.ディスク乾燥機の単位熱交換面積効率が高く、電気消費量がより低く、運転コストが低く、運転抵抗が小さく、設備の振動が小さい、
7.2軸モザイクの方式は羽根が材料を動かして材料の薄い層を形成し、薄い層の熱交換の効果を達成することができ、
8.両軸の相対回転とスクレーパの作用は回転子に付着した接着性材料を最も大量にスクレーパし、熱交換面の清潔さを維持して自動的に清掃し、熱交換効果の安定を保証することができる、
9.処理物の範囲が広い.粒子、粉粒及び粘性材料に広く応用でき、含湿量の高い材料に対して乾燥でき、連続操作でき、隙間操作もでき、適用性が高く、省エネの乾燥設備である。
10.低消費電力：
主軸回転速度の底では、材料転送システムは電力が小さく、電力消費が少ない必要がある。
伝導熱で乾燥を行い、熱効率が高く、エネルギー消費が低い。1.0 ~ 1.2蒸気/kg/水。